Nosso serviço
Apoiamos compradores estrangeiros desde a análise inicial do produto até a amostragem, produção e acompanhamento do envio. Um projeto pode começar com um Tech Pack, folha de especificações, imagem de referência ou amostra física. Termos comerciais, MOQ, tempo de amostragem, prazo de entrega em massa e requisitos de teste são confirmados para cada projeto antes da execução.
Pré-vendas
Revise Tech Packs, imagens de referência ou amostras físicas; discutir viabilidade, tecidos, acabamentos, cores, impressão, bordados, MOQ, base de preços e prazo de entrega.
Durante o pedido
Coordene amostras e revisões, confirme materiais e arte, siga o cronograma de produção, realize inspeções específicas do pedido e confirme os requisitos de embalagem.
Pós-venda
Forneça documentos de remessa e registros de pedidos, colete feedback e investigue problemas de qualidade ou quantidade usando fotos, evidências de inspeção e dados de pedidos. As soluções seguem o contrato acordado e os termos do pedido.
Para começar, envie a categoria do produto, Tech Pack ou referência, quantidade desejada, faixa de tamanho, cores, requisitos de tecido, detalhes de decoração, país de destino e data de entrega solicitada.
Tempo de resposta a consultas: Responderemos o mais breve possível às consultas recebidas em dias úteis; consultas de rotina geralmente são respondidas em 24 horas.
Tempo de avaliação do produto: Depois de receber um Tech Pack completo, imagens de referência ou informações de amostra, geralmente concluímos a avaliação preliminar dentro de 1 a 3 dias úteis.
Tempo de desenvolvimento da amostra: Após a confirmação dos detalhes do estilo, medidas, tecidos e acabamentos, o desenvolvimento da amostra geralmente leva aproximadamente de 7 a 15 dias úteis.
Se uma amostra exigir revisão, ajustaremos o padrão, as medidas, os tecidos, os acabamentos ou o acabamento de acordo com o seu feedback e produziremos uma amostra revisada para posterior aprovação. Revisões menores geralmente são mais rápidas; grandes ajustes de ajuste, redesenvolvimento de tecido ou substituição de acabamentos especiais podem exigir mais tempo. Informaremos o prazo estimado para a amostra revisada após receber e confirmar os comentários de revisão.
Tempo de revisão da amostra: O cronograma de revisão depende das alterações solicitadas, se os tecidos ou acabamentos precisam ser recomprados e o escopo dos ajustes do processo.
Prazo de produção em massa: Para pedidos padrão, a produção em massa de até 10.000 peças geralmente leva aproximadamente 15 a 30 dias; pedidos de cerca de 100.000 peças geralmente podem ser concluídos em aproximadamente 30 dias. O cronograma de produção real irá variar de acordo com o estilo, complexidade do processo, disponibilidade do material e dificuldade geral de produção. Forneceremos o cronograma de produção final após a confirmação dos detalhes do produto e a aprovação da amostra de pré-produção.
Quantidade mínima de pedido (MOQ): Nosso MOQ padrão começa em 500 peças por estilo. Quantidades menores podem ser aceitas dependendo do produto específico, mas o preço unitário será ajustado de acordo. O MOQ final e o preço são determinados de acordo com o estilo, número de cores, faixa de tamanho, tecidos, acabamentos e complexidade geral de produção. A alocação de quantidade por cor e tamanho pode ser negociada com base no pedido.
Número de estilos desenvolvidos por ano: mais de 100 estilos
Valor anual da produção: aproximadamente 65 milhões de RMB
Padrão de inspeção de qualidade: As inspeções são realizadas de acordo com a tabela de medidas aprovada pelo cliente, requisitos de mão de obra, padrões de cores, requisitos de embalagem e padrões de qualidade específicos do pedido.
Taxa de inspeção de remessa: 100%
Tempo de resposta para reparos e reabastecimento: Depois de receber fotos, registros de quantidade ou relatórios de inspeção do cliente, primeiro verificamos a causa do problema e depois discutimos reparos, reabastecimento ou outras soluções de acordo com os termos do pedido. A resposta específica e o tempo de processamento devem ser confirmados.
Taxa de entrega de pedidos no prazo: 100%
Processo de inspeção de qualidade
A Dongbang Garment estabeleceu um sistema de gestão de qualidade de ponta a ponta que abrange matérias-primas, processos de produção, inspeção de peças acabadas e revisão pré-embarque. Com base nos requisitos do cliente e nos padrões internacionais de fornecimento de vestuário, a empresa aplica controles de qualidade em vários estágios para cada lote de produção para manter a consistência na qualidade, medições, mão de obra e entrega, fornecendo serviços confiáveis de fabricação OEM/ODM para marcas estrangeiras, atacadistas e clientes de marca própria.
- Inspeção de tecidos e acabamentos
- Inspeção em processo
- Inspeção de qualidade de roupas acabadas
- Revisão e embalagem pré-embarque
Inspeção de tecidos e acabamentos
Antes do início da produção, todos os tecidos e acabamentos devem passar por uma rigorosa inspeção de entrada. A equipe de qualidade verifica a composição do tecido, peso (GSM), consistência da cor, encolhimento, solidez da cor, defeitos superficiais e estabilidade dimensional para garantir que as matérias-primas atendam aos requisitos de desenvolvimento de produtos e produção em massa.
Inspeção de tecido de entrada
Pelo menos 10% de cada lote de tecido é amostrado para inspeção. Em princípio, a inspeção de 100% dos tecidos é realizada para tecidos de alto risco ou tecidos fornecidos por novos fornecedores. As principais verificações abrangem a cor do tecido, número do lote de tingimento, GSM, largura e defeitos de superfície, evitando que tecidos problemáticos entrem na produção em massa.
2 padrões de solidez da cor
• Mudança de cor após lavagem: Grau 4 ou superior
• Coloração após lavagem: Grau 3-4 ou superior
• Solidez da cor à fricção a seco: Grau 4 ou superior
• Solidez da cor à fricção úmida: Grau 3 ou superior
• Mudança de cor devido à transpiração: Grau 4 ou superior
• Coloração devido à transpiração: Grau 3-4 ou superior
Para tecidos de cor escura, tecidos tingidos com enxofre, tecidos tingidos com pigmentos e produtos lavados ou desgastados, os padrões especiais de resistência da cor aplicáveis devem ser confirmados pelo cliente.
3 Teste de Pilling
Recomenda-se que os tecidos de moletom padrão atinjam o Grau 3-4 ou superior; produtos com requisitos de desempenho de pilling mais elevados são recomendados para atingir o Grau 4 ou superior.
Este teste se aplica principalmente a tecidos de malha, produtos de lã, suéteres e outros produtos propensos a bolinhas.
Inspeção em processo
Etapa 1 Aprovação da primeira peça
Antes do início da produção formal em massa, a primeira peça de cada estilo e cada linha de produção deve ser inspecionada e aprovada.
A inspeção da primeira peça deve abranger pelo menos os seguintes itens:
• Se o tecido, os acabamentos, a cor e o número do lote de tingimento estão corretos
• Se a construção da roupa, o tipo de costura, a densidade do ponto e a cor da linha atendem aos requisitos
• Se a posição e as dimensões da impressão, bordado e apliques estão corretas
• Se as principais medições estão dentro das tolerâncias permitidas
• Se zíperes, cordões, botões, fechos e etiquetas estão corretos
• Se o acabamento da peça atende ao padrão de amostra aprovada
A produção em massa não deve começar formalmente até que a primeira peça seja assinada e aprovada.
Etapa 2 Inspeção de patrulha em processo
Durante a produção em massa, o pessoal de controle de qualidade ou o responsável relevante inspeciona cada estágio de produção para identificar desvios nas medições, mão de obra e processos em tempo hábil.
As inspeções de patrulha concentram-se na qualidade da costura, alterações de medidas, impressão e colocação de bordados, diferenças de cores, uso de tecidos e acabamentos e se todos os acessórios estão corretos.
Quando um problema é identificado, o pessoal de produção deve ser notificado imediatamente para que ajustes possam ser feitos e o mesmo problema não se repita ao longo do lote.
Etapa 3 Inspeção de fim de linha e roupa acabada
Em princípio, a aparência e o acabamento das roupas estão sujeitos a 100% de inspeção.
As medições são amostradas por cor, tamanho e lote de produção. A inspeção de roupas acabadas inclui:
• Manchas e marcas de óleo
• Fios soltos ou em excesso
• Buracos ou defeitos de tecido
• Variação de cor e variação de lote de tingimento
• Medidas de vestuário
• Zíperes, cordões, botões e outros acessórios
• Etiquetas principais, etiquetas de cuidados, etiquetas de tamanho e etiquetas penduradas
• A aparência de estampas, bordados e apliques
• Método de embalagem e requisitos de embalagem de papelão
Etapa 4 Segregação e Retrabalho de Produtos Não Conformes
Os produtos não conformes identificados durante a inspeção devem ser segregados e não devem ser misturados com produtos conformes.
Os produtos retrabalhados devem ser reinspecionados após a conclusão do trabalho corretivo. Eles poderão proceder à embalagem ou expedição somente após terem sido confirmados como conformes, devendo ser retidos os registros de retrabalho correspondentes.
Etapa 5 Inspeção final pré-embarque
Após a conclusão da produção e embalagem a granel, a inspeção aleatória final é realizada de acordo com os requisitos do cliente ou o padrão AQL acordado.
A inspeção final deve verificar a quantidade do produto, estilo, cor, proporção de tamanho, aparência e acabamento, medidas, etiquetas, embalagem e informações da caixa. O envio poderá ser organizado somente após os resultados da inspeção atenderem aos requisitos.
Inspeção de qualidade de roupas acabadas
Após a conclusão da produção do vestuário, a empresa aplica os padrões de amostragem AQL 2.5 / AQL 4.0 de acordo com as necessidades do cliente e realiza uma inspeção final de qualidade dos produtos acabados.
A equipe de controle de qualidade se concentra na aparência, medidas e especificações das roupas, qualidade da costura, fixação de acabamento, resultados de impressão e bordado e informações de embalagem do produto para garantir que os produtos acabados atendam aos requisitos de fornecimento dos clientes da marca e dos mercados internacionais.
Cada lote de produção deve passar pelo processo completo de inspeção da peça acabada antes de prosseguir para a embalagem e envio, evitando que desvios de medição, problemas de fabricação ou defeitos de aparência afetem o uso do cliente.
1 Teste de resistência e tração da costura
As verificações de tração das costuras são realizadas nas costuras dos ombros, cavas, costuras laterais, costuras entre virilhas, cós, bolsos e outros pontos principais de tensão. A fábrica realiza verificações preliminares usando equipamento de tração ou esticando a peça para determinar se há ruptura da linha, ruptura da costura, deslizamento significativo da costura ou rasgo do tecido.
Os valores específicos de aceitação são determinados de acordo com o tipo de produto, construção do tecido, GSM, localização da costura e Tech Pack do cliente. Quando o cliente não tiver especificado um padrão, um valor de controle interno para o estilo deverá ser estabelecido através de testes de amostra pré-produção.
2 Teste de durabilidade de lavagem de impressão
Recomenda-se que as amostras de desenvolvimento padrão sejam submetidas a pelo menos cinco testes de lavagem doméstica; Recomenda-se que amostras de vendas, amostras de exibição ou produtos principais sejam submetidos a dez testes de lavagem.
Atualmente, a empresa aplica 100% de gerenciamento de inspeção de entrada aos tecidos de produção, abrangendo oito itens principais de inspeção, como verificação da composição do tecido, testes GSM, controle de variação de cores, testes de encolhimento e inspeção de aparência. Isto reduz os riscos de qualidade na produção a granel na origem e ajuda a manter a estabilidade no processamento subsequente.
3 Teste de durabilidade de lavagem de bordados e apliques
Recomenda-se que produtos com bordados ou apliques realizem pelo menos cinco testes de lavagem.
Após a lavagem, não deve haver fios soltos evidentes, bordas levantadas, delaminação ou enrugamento severo, e a posição e a aparência dos bordados e apliques devem permanecer estáveis.
4 Padrão de Inspeção Final AQL
A menos que exigido de outra forma pelo cliente, recomenda-se que a inspeção final siga a ISO 2859-1, Inspeção Geral Nível II, com os seguintes padrões AQL:
• Defeitos críticos: AQL 0
• Principais defeitos: AQL 2.5
• Pequenos defeitos: AQL 4.0
O tamanho específico da amostra e o número permitido de defeitos devem ser determinados de acordo com a quantidade do pedido e a tabela de amostragem AQL.
Revisão e embalagem pré-embarque
Após a conclusão da produção, a empresa realiza uma revisão final pré-embarque, verificando o estilo, a cor, as quantidades por tamanho, as informações da etiqueta e os requisitos do pedido item por item para garantir que os produtos entregues estejam consistentes com os padrões aprovados pelo cliente.
Controle de metal e agulha quebrada
Materiais estranhos de metal ou agulhas quebradas não são permitidos em roupas ou embalagens. Se uma agulha quebrar, a produção na estação de trabalho relevante deverá ser interrompida; todas as peças de agulhas quebradas devem ser localizadas e verificadas, e a produção só poderá ser retomada após o incidente ter sido registrado e revisado. A tabela actualmente indica apenas que «não são permitidas agulhas metálicas ou partidas»; o procedimento detalhado de manuseio ainda precisa ser confirmado.
Depois de passar pela inspeção final de qualidade, as peças entram no processo de embalagem padronizada. Dependendo das necessidades do cliente, os produtos podem ser dobrados individualmente, embalados separadamente em sacos OPP ou embalados usando métodos personalizados e classificados em caixas por estilo, tamanho e cor.
Durante a embalagem, a empresa verifica as marcações externas da caixa, as quantidades da caixa, as informações da marca de remessa e os requisitos de transporte para garantir que os produtos permaneçam em boas condições durante o transporte. As quantidades e os documentos do pedido também são verificados novamente antes do envio para garantir a entrega precisa de cada lote.
A empresa mantém atualmente uma taxa de entrega de pedidos 100% dentro do prazo por meio de seu processo padronizado de gerenciamento de remessas, fornecendo serviços de fornecimento de roupas estáveis e eficientes para clientes em todo o mundo.